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单柱液压机的操作流程与原理介绍
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单柱液压机的动力组织一般采用油泵做为动力组织,一般为容积式油泵。为了满足执行器运动速度的需求,采用一个油泵或几个油泵。低压(油压低于2.5MP)用齿轮泵、高压(油压低于6.3MP)用叶片泵、髙压(油压低于32.0MP)用柱塞泵。

单柱液压机的液压系统常用的液压泵和液压马达都是容积式的,其工作原理都是利用密封容量的改变开展去油和压油的。从工作原理上来讲,大部分液压泵和液压马达是互逆的,即输入压力油,液压泵变为液压马达,导出转速和转矩,但结构类型,液压泵和液压马达还是有点差距的。

单柱液压机的操作流程

1、液压机操作者必须通过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立工作。

2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。

3、液压机安装模具必须在断电前提下开展,严禁撞击启动按钮、摇杆和用脚踩在按钮开关上。

4、装好左右模具对中,调整好模具空隙,不可以单侧偏移中心,确定固定之后模具再试压。

5、液压机工作前启动设备空转5分钟,同时查验油箱油量够不够、油泵声音是否正常、液压单元及管路、接头、活塞是否有泄漏状况。深圳油压机TM系列引。

6、启动设备试压,查验压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄漏状况。

7、调节工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。

8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机工作压力和施压、试压频次和时间,并确保不毁坏模具和工件。

9、人体销钉左右滑动时,禁止将手和头部伸入销钉、模具工作位置。

10、严禁在施压同时,对工作进行敲打、拉申、焊割、折弯、歪曲等作业。

11、液压机压机附近不可吸烟、焊割、动火,不可储放易燃、易爆物品。搞好防火措施。

12、液压机工作结束,应关闭电源、将压机液压杆擦试整洁,加好润滑脂,将模具、工件清洗干净,摆放整齐。

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