1、液压机操作者有必要经过培训，把握设备功能和操作技术后，才能独立作业。

2、作业前，应先整理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

3、液压机安装模具有必要在断电情况下进行，禁止碰撞发动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中，调整好模具空隙，不允许单边违背中心，承认固定好后模具再试压。

5、液压机工作前首要发动设备空转5分钟，一起检查油箱油位是否满足、油泵动静是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有走漏现象。深圳油压机TM系列引

6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无走漏现象。

7、调整工作压力，但不应超越设备额外压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。

8、关于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并确保不损坏模具和工件。

9、机体压板上下滑动时，禁止将手和头部伸进压板、模具工作部位。

10、禁止在施压一起，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得寄存易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试洁净，加好润滑油，将模具、工件整理洁净，摆放规整。