1、储罐体积太小，散热面积不够；没有油温冷却装置，或虽有冷却装置，但冷却装置容量太低。

2.定量泵供油系统根据快进速度选择油泵容量，高压下的流量大部分由溢流阀的溢流引起。

3、系统中的卸荷回路出现问题，或没有负荷卸载回路装置。当油泵停止工作时，油泵不能正常卸货，整个泵的流量在高压下溢出，造成溢流损失和加热，导致设备温升过大。

4、系统管路太薄，太长，弯曲过大，局部压力损失和沿程压力损失过大。

5、零件精度不够，设备质量很差，在相对运动中，机械的摩擦损失较大。

6、配合件的配合间隙太小，或使用后间隙过大，内外泄漏量很大，造成很大的体积损失。如果泵的体积效率降低，温度上升过快。

7.液压系统的工作压力调整远远高于实际需要，有时由于密封太紧，或密封断裂，泄漏增加，工作压力必须增加。