正确使用机械设备，精心维护，严格执行安全操作规程，是延长设备使用寿命，确保安全生产的必要条件。因此，操作人员应熟悉机器的结构和性能，并注意以下几点。

1.液压站的调试和维护需要专业人员。拆卸液压部件时，零件应放在干净的地方。每个密封的表面都不能被刮伤。

2.液压油是液压站工作时的能量传递介质。液压油的质量、清洁度和粘度对液压泵、液压阀和液压缸的使用寿命起着主导作用。因此，在使用液压站时，我们应该非常重视液压油的质量和清洁度。液压系统中使用的油必须经过严格的过滤，液压系统中应安装滤油器。

3.在确保系统正常运行的情况下，液压泵的压力应尽可能低，背压阀的压力应尽可能低，以减少能量损失和热量。

4.为了防止灰尘和水落入油中，油箱应保持清洁并定期维护。

5.油箱的液位应始终保持足够的高度，使系统中的油有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备清洁，便于散热。安全温度一般为30℃-55℃，是一个合适的使用温度，性能高，使用寿命长。当油温超过60℃时，其使用寿命将每8℃减少一半。

6.尽量防止系统各部分的压力低于大气压。同时，应使用良好的密封装置。如果密封失效，应及时更换。所有受力螺钉，如气缸导套螺钉和活塞杆法兰螺钉，应定期拧紧，以防松动。防止空气进入液压系统和漏油。

7.对于带水冷器的系统，保持足够的冷却水和管道畅通。带空气冷却器的系统应通风顺畅。防止油温过高。

8.对于带有过滤器的系统，应定期(约一个月)清洗或更换滤芯，以防堵塞，油温上升过快，严重时会导致液压部件或油泵损坏。

9.系统的工作压力是通过调压阀设定液压泵的输出压力。设定压力一般不能超过其原设计额定压力，否则可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧毁等。

10.为了确保压机的可靠运行，建议用户在达到使用寿命周期后，必须更换压机的一些部件。

11.将维修中已解决和未解决的主要问题记录到文件中，作为下一次维修或维修计划的数据基础。