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单柱液压机的技术优点
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单柱液压机为C型单臂结构,全钢板焊接。焊接后,经过回火和时效处理,以确保机器永不变形。液压系统位于机身内,外形美观,操作方便。

主要适用于金属制品的拉伸、成型和压制,以及非金属材料的加工、粉末冶金制品的压制、轴类零件的校正、套类零件的压制和金属制品的成型和切边。

单柱液压机配有独立的液压和电气控制系统,采用按钮集中控制,可实现定距成型和恒压成型两种成型工艺,并具有压力数字显示和行程压力调节功能。而且,单柱液压机由四列导柱导向,提高了产品精度。而且导柱和活塞杆中频淬火后镀硬铬,绝不会生锈和擦伤。油泵的进油口配有独特的过滤装置,确保油泵和阀门的使用寿命。液压系统采用双向插装阀,油路连接采用进口高压软管,大大降低了机器噪音,电气部分采用欧姆龙电器,提高机器系统质量。

此外,可根据用户要求配置进口PLC、光栅保护、人机界面等部件。对于客户的特殊要求,我们可以专门设计生产,在很大程度上满足客户的生产工艺要求。

单柱液压机结构紧凑,外形美观;具有键盘锁定功能,防止误操作;具有工频、变频运行和回路设计。它具有自动复位和断电复位功能。液压油泵的功耗占整个单柱液压机的97%以上,因此降低其功耗是单柱液压机节能的关键。单柱液压机在快速下降、慢速下降、保压、卸压返回、活塞顶出、活塞后退和缓冲缸顶出阶段所需的压力和流量均发生变化。当单柱液压机的用油需求发生变化时,油泵出口的溢流阀调节负载压力和流量,而电机的输出功率不变,造成能量浪费。

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