任何设备在不同阶段表现出的状况是不同的，以四柱液压机来说，如果说前期运转阶段还不是很安稳的话，运转到中期之后进入到正常磨损阶段，各方面都区趋于安稳，这时分机器的毛病率是比较低的。 但也得提示我们，当四柱液压机设备运转到这个时分，一定要记住定时替换液压有，并且操控好油液的污染，不然到了后期会频发问题。首要是因为四柱液压机中的液压元件因作业频率和负荷的差异，易损件先后开端呈现正常性的超差磨损，功率也因而下降。 针对这种状况，首要应该对四柱液压机的液压元件进行全面查验，并且及时对已失效的液压元件应进行修补或替换。以避免设备因不能运转而被破停产。 依据以往的经验总结，四柱液压机的突发性毛病一般都是发生在设备运转的初期和后期，并且毛病发生的区域及发生的原因都比较显着，大都与设备装置不妥，保护不良有直接联系。关于相似毛病的预防措施首要是加强日常办理保护，严格执行标准。 比如说当四柱液压机发现严峻漏油或其它反常时，应泊车剖析原因，设法扫除，不得带病投入生产；在还没有充沛了解和把握设备功能和操作程度对其状况下，不允许开动机器。 四柱液压机在作业过程中，检修和模具的调整等动作也是不允许的；别的，需求要点关注到的是四柱液压机中的液压油，尤其是作为其重要功能指标之一的黏度。要知道液压油黏度是否合理，与体系的运动平稳性、作业可靠性和灵敏性、体系功率、功率耗费、气蚀现象、温升和磨损等都有联系。