四柱液压机的液压系统是使系统的输出量，比如其位移、速度或力，自动、快速、准确地跟随输入的变化，同时使输出功率大大放大。电机驱动齿轮泵供油，压力稳定，四柱液压机主轴向下重复定位精度高，采用泵控技术，节能、环保、刚性好、噪音低、效率高、灵活性好，液压系统具有响应速度快、负载刚度大、控制精度高等优点，在工业控制中得到了广泛的应用。   四柱液压机在操作台上，可以数值输入压痕深度、保压时间和压力，操作非常简单，四柱液压机压力和位移的全过程在压力时均可显示在LED显示屏上，它可以管理整个冲压过程，判断成型产品是否合格。四柱液压机的它的外端与计算机相连，可以把数据按下并保存到计算机上，从而数据的可追溯性，便于管理。   四柱液压机的特点 1. 四柱液压机发热少，降低冷却成本，减少液压油成本，其液压系统发热量一般为传统液压机的10%-30%，这是因为大多数时候泵是零速低热特性。液压机的油箱可以比传统液压机小，换油时间也可以延长。因此，驱动四柱液压机的液压油消耗量一般仅为传统液压机的50%左右。 2. 四柱液压机高效率，通过适当的加减速控制和能量优化，液压机的速度可以大大提高，工作节奏可以比传统液压机提高几倍。 3. 自动化程度高、灵活性好、精度高：驱动四柱液压机的压力、速度和位置均采用闭环数字控制，自动化程度高、精度好、适用范围广。 4. 低噪音：驱动液压油泵一般采用内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵。经过测试和计算，10台伺服驱动液压机产生的噪声比同规格普通液压机产生的噪声低。 5. 节能减排：液压和电子控制采用智能节能系统，节能50-70%。 6. 精密度高：每台机器均配有红外线安全光栅，有效保护操作人员，确保机器的重复定位精度可达(+0.03mm)，压力误差(+1%)。 7. 稳定耐用：整机框架结构、滑块由精密导轨导引，抗冲击和抗侧压能力强，稳定精密耐用，适用于冲裁、成型、挤压等工艺目的。 8. 故障率低：智能控制系统，油温不易快速上升，油路系统无负压，大大减少了故障，延长了液压元件的使用寿命。 9. 易于维护：由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路和压力调节回路，使液压系统大大简化，减少液压油污染对系统的影响。